A solda por arco plasma utiliza a fusão de metais por meio de um arco elétrico constritor – estabelecido entre um eletrodo plasma de tungstênio e a peça que será soldada. O plasma é obrigado a passar por meio de um orifício, tornando-se um jato constrito de alta velocidade. O arco tem funções que vão além da térmica como nos processos convencionais a arco, denominado arco plasma.
O processo de arco plasma é usado para unir a maioria dos metais como, por exemplo, aços carbono, aços-liga, aços inoxidáveis e ligas de titânio.
Vantagens da soldagem a plasma
A soldagem plasma permite a supressão do uso de arame (metal de adição).
É possível soldar chapas de até 10 mm de espessura em um único passe. O processo plasma também oferece tolerância à variação do comprimento de arco e eficiência térmica de fusão, apresentando como resultado soldas de menor volume e com menores níveis de tensões ou distorções residuais.
Tais características colocam o processo de soldagem a plasma em concorrência direta em outros processos como o TIG e MIG/MAG. A maior aplicação do processo de soldagem é industrial e em chapas que requerem cordões longos, como é o caso de tanques e reatores para a indústria química e de bebidas.
Se comparado com o processo TIG, a máquina de plasma oferece maior concentração de energia e densidade corrente, causando menor estabilidade do arco em baixos níveis de corrente – o que permite soldagem de espessuras finas, a partir de 0,05 mm.
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