O corte de plasma é um processo de usinagem que utiliza um jato de plasma ionizado para cortar diversos tipos de materiais condutores, tais como aço, alumínio, cobre e metais não ferrosos.
Este método se destaca por sua versatilidade, precisão e eficiência, sendo amplamente utilizado em indústrias como a automotiva, aeroespacial, metalúrgica, naval e muitas outras. Para realizar esse procedimento, são empregados equipamentos específicos, que garantem a qualidade e a produtividade das operações.
Os equipamentos para sua realização são compostos por várias peças essenciais, sendo as principais:
Fonte de Energia
É responsável por fornecer a corrente elétrica de alta voltagem necessária para a geração do plasma. Essas fontes podem ser de corrente contínua ou corrente alternada e oferecem diferentes níveis de potência, adequando-se às necessidades de corte específicas de cada aplicação.
Tocha de Corte
A tocha de corte é a peça que direciona o jato de plasma para o material a ser cortado. Ela possui bicos e eletrodos, consumíveis plasma resistentes ao calor e desgaste, garantindo a durabilidade e eficácia do corte. Além disso, algumas tochas são dotadas de recursos avançados, como sistemas de resfriamento e automação, para melhorar a precisão e a produtividade.Existem várias tochas disponíveis na Megaplasma, como a 44 ESAB PT 27 e as TP 10 e 12 .
Sistema de Gases
O plasma é gerado a partir da combinação de um gás ionizado (normalmente argônio, hidrogênio ou nitrogênio) com uma corrente elétrica de alta intensidade. O sistema de gases controla o fluxo e a mistura adequada desses gases para obter o plasma ideal para cada material e espessura a ser cortada.
Controlador CNC
O controlador numérico computadorizado (CNC) é o cérebro do equipamento de corte de plasma. Ele recebe as informações do desenho ou projeto a ser cortado e traduz essas instruções em movimentos precisos da tocha, coordenando todo o processo de corte.
Antirespingo de solda
O antirespingo de solda é um produto essencial na soldagem, agindo como uma barreira protetora contra respingos de metal fundido que podem causar danos e imperfeições nas peças e equipamentos.
Ao ser aplicado antes do processo de soldagem, o antirespingo cria uma camada protetora na superfície, evitando que os respingos se adiram. Isso não apenas melhora a qualidade do acabamento, mas também reduz o tempo de limpeza e aumenta a vida útil dos bicos e tochas, tornando-o um aliado valioso para os soldadores industriais.
Vantagens do corte
As vantagens do corte de plasma em relação a outros métodos de corte são notáveis. A tecnologia de plasma é capaz de cortar materiais de espessuras variadas, desde finas chapas até placas mais grossas, mantendo a qualidade do acabamento e a precisão dimensional. Além disso, a velocidade de corte é geralmente superior à de outros métodos, resultando em maior produtividade.
